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产品类别
共
43
个产品
XZ-110/XZ-130/XZ-160数控卧式镗铣
简单介绍:高扭力 主轴设计主轴采用铬钼合金钢,硬度高达HRC60-62,确保最佳的刚性及精度,镗杆可延伸到500/800/1000长具有深孔加工能力,并使其加工真圆达到微米级。高精度 回转工作台工作台(B轴)采用环状油压夹紧,重切削时,其精度之稳定绝佳,回转采伺服控制,自动回转定位,适合各种加工需求其圆盘经专业铲花工艺达到优良的精度。易于驾驭
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VTC-40S/VTC-40S/1
所属栏目:五轴加工中心系列
机床特点
◎ 高架桥式优化设计的创新机型,运动传动机构与工件加工区域有效隔离,优化运动环境的同时,扩大工件材质的可加工范围(如石墨,陶瓷)。
◎ 整体框架门式底座,刚性足自重大,防震隔振提高固有频率,不会出现共振颤振现象。
◎ 热对称、单丝杠中驱、横梁前后移动设计,同步移动及联动效果优越。
◎ 占面积小,适合生产线布局。
◎ 多项专利技术与行业三十多年经验的提炼升华,速度、效率、精度、操作宜人性、柔性扩展等技术指标的完美结合。
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GMC-1613/2013
所属栏目:龙门加工中心系列
卓越性能 精度稳定 高刚性
本机床均采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
自动换刀系统
快速又安全的刀臂式换刀系统,提供快速平稳可靠的刀具交换动作,由PLC软件控制,刀具交换的时间约8秒,减少非切削时间。
可转动操控箱
可转动的座式操作箱控制面板,及可提式的手轮操作盒,极方便操作者任何位置使用,脚踏开关可以将主轴头上刀具做夹松刀之操作。
伺服电机
伺服电机通过联轴器直接驱动丝杆,震动小,精度更高。三轴伺服电机带内置绝对式编码器,间接测量位移,形成半闭环系统,确保定位精度。三轴定位由数控系统设定。
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NMC-45H/45H-1/63H/63H-1/80H/80H-1/100H/100H-1
所属栏目:卧式加工中心系列
机床特点
◎ 采用国际流行的倒T型动柱式整体床身结构,具有刚性高、稳定性好、易于防护等优点。
◎ 主要铸件采用高牌号优质铸铁, 树脂砂造型,粗加工后二次时效处理,确保精度的稳定性。
◎ 全封闭防护设计,双侧螺旋排屑结构,配备大容量切削液水箱和便利的机台清洁气枪,可选配链板式排屑提升装置和蓄屑车。
◎ 标准BT50环喷主轴,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命.
◎ 快速可靠的凸轮机械手换刀机构,标准配置30把,可选择40把链式刀库,刀盘均采用双向就近选刀方式,运转快速、平稳、可靠。
床身结构介绍
◎ 经典立柱移动结构,整体底座刚性足、油水分离结构。
◎ 机械手刀库侧置布局,加以隔离防护,换刀快速可靠。
◎ X向导轨罩大斜角、双侧螺旋+链式后出屑,排屑更畅。
◎三轴重载滚柱直线导轨,加速性能好,适合高效加工。
◎主轴高刚性配置,宽域大扭矩主轴电机,重切能力强。
◎功能齐全、配置灵活、扩展方便,满足不同客户要求。
◎全伺服驱动双托盘交换装置,动作更流畅平稳。
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NMC-36/50/60/60-2/70/80/966VSP
所属栏目:三线立式加工中心系列
机床特点
◎ XYZ三轴采用重载滚柱式线性导轨,具有良好的动态特性、较大承载负荷能力,运行精度高、低速无爬行、摩擦阻力小等优点。
◎ X/Y/Z轴进给机构:交流伺服电机+联轴器+高精密滚珠丝杠(滚珠丝杠和螺母间采取预紧处理,全行程检查,消除间隙)的传动
结构。
◎ Z轴采用带报闸加大功率伺服电机驱动(无机械平衡装置),确保机床具备较高的动态响应速度,并配置有防止意外失电突
然下坠功能(即失电时Z向防坠并迅速提升,防止损坏刀具或工件)。
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NMC-50/60/70/80/90VSP
所属栏目:两线一硬加工中心系列
简单介绍:机床特点主轴全部采用具有恒功率区域宽、输出扭矩大、低燥音、免维护、转速高、故障率低等突出优势的宽域大扭矩主轴电机。配合高刚性一体化主轴单元,机床的重切削能力得到大幅度的提升,主轴输出扭矩是普通机型的一倍。机器主体结构采用模组化,坚固封闭箱型结构设计, 整体刚性好、重切削能力强•X/Y轴重载滚柱线轨、
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LM
类别:龙门加工中心
•高强度铸铁
•台湾滚珠丝杠及锁紧螺母
•日本NSK轴承
•自动润滑系统
•台湾主轴
•台湾压力缸
•德国R+W联轴器
•可选配排屑器
本机适用于大、中型机械零件加工及复杂模具的铣、钻、攻、铰等多种工序。
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VMC 650/640/550
类别:立式加工中心
•优质树脂砂铸铁
•台湾主轴
•台湾滚珠丝杆及锁紧螺母
•台湾助力缸
•日本NSK轴承
•德国R+W联轴器
•自动润滑系统
•排屑器选型
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VMC 855/850/845
类别:立式加工中心
•优质树脂砂铸铁•台湾主轴•台湾滚珠丝杠及锁紧螺母•台湾助力缸
•日本NSK轴承•德国R+W联轴器•自动润滑系统
•排屑器选型
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